Moară ultracentrifugală ZM 200

Close

Limbă:


Moara cu rotor ultracentrifugală ZM 200 este o moară de mare viteză, cu o performanță neegalată. Este folosită pentru reducerea rapidă a dimensiunilor materialelor cu duritate medie și fibroase. Dată fiind tehnica eficientă de reducere a dimensiunii, moara cu rotor ultracentrifugală ZM 200 asigură o preparare delicată a probelor analitice într-un timp foarte scurt.
Gama largă de accesorii, incluzând o mare varietate de site cu inel și rotoare, precum și sisteme de colectare, fac ca moara cu rotor ultracentrifugală să fie un instrument versatil ce poate fi ușor adaptat la aplicații variate. Incarcarea cu alimentatorul vibrator opțional este controlata printr-o interfață care asigură o măcinare uniformă cu productivitate maximă. Atunci când se folosește un ciclon, proba de material este răcită suplimentar de curentul de aer și evacuată mult mai rapid din camera de măcinare printr-o casetă cu fantă de evacuare. Acest efect poate fi sporit prin conectarea la un aspirator.
Modelul de moara cu rotor ultracentrifugală ZM 200 a devenit un standard pentru alimente și furaje, pentru industria chimică, precum și pentru testele agricole.

Exemple de Aplicaţii:

alimente, boabe cafea, cauciuc, cereale, colagen, componente electronice, condimente, cărbune, deşeuri, dulciuri, fertilizatori, furaje granulate, hârtie, larve deshidratate, legume şi fructe deshidratate, lemn, materiale de plantare, materiale farmaceutice, medicamente, minerale, oase, paie, placări cu pulbere, polimeri, porumb, produse chimice, rice, seminte, textile, tutun, ... continue to application database

Avantaje Produs

  • acționare cu un motor trifazic si un convertizor de frecventa
  • macinare fină și foarte rapidă a dimensiunilor într-un singur ciclu de operare
  • gamă variată de viteze
  • sistem de casete patentat pentru o recuperare maximă a probei și curățare ușoară
  • elementele de măcinare și sitare sunt ușor de înlocuit
  • finețe finală definită datorită sitelor inferioare cu dimensiuni ale ochiurilor de la 0,08 la 10 mm
  • sistem de siguranță cu închidere automată a capacului
  • compartimenul motorului și componentele electronice sunt protejate împotriva pătrunderii prafului 
  • afisare si setare uşoară a parametrilor prin afișaj și operare ergonomică cu 1 buton
  • gamă largă de accesorii, inclusiv diverse sisteme de colectare și alimentare, rotoare și site

Caracteristici tehnice

Aplicabilitate concasare fină
Domenii in care se utilizeaza agricultură, biologie, chimie/plastic, materiale de construcții, inginerie/electronică, mediu/reciclare, alimente, geologie/metalurgie, medicină/produse farmaceutice
Material de macinat duritate mica/medie, fragil, fibros
Principiul de reducere a dimensiunii impact, forfecare
Dimensiunea maximă a materialului de macinat < 10 mm
Finețe finală < 40 µm
Cantitate maxima de macinat 300 ml cu casetă standard
20 ml cu mini-casetă
1000 ml cu sac de filtrare din hârtie
4500 ml / 2500 ml / 450 ml / 230 ml cu ciclon 
Viteza la 50 Hz (60 Hz) 6,000 - 18,000 min-1
Viteză periferică rotor 31 - 93 m/s
Diametru rotor 99 mm
Tipuri de rotor rotor cu 6 dinți / rotor cu 12 dinți / rotor cu 24 dinți / mini-rotor cu 8 dinți
Material de constructie a elementelor de macinare inox, titan, oțel 1.4404, inox cu strat rezistent la uzură 
Dimensiuni ochiuri site orificii trapezoidale 0,08 / 0,12 / 0,20 / 0,25 / 0,50 / 0,75 / 1,00 / 1,50 / 2,00 mm
orificii rotunde 3,00 / 4,00 / 5,00 / 6,00 / 10,00 mm
Setarea timpului de macinare nu
Capacitate colector 900 ml cu casetă standard
50 ml cu mini-casetă
3000 ml cu sac de filtrare din hârtie
5000 ml / 3000 ml / 500 ml / 250 ml cu ciclon 
Antrenare motor asincron cu convertizor de frecvență
Alimentare electrica 230 V, 50 Hz
Conectare sursă de alimentare monofazic
Grad de protecție IP 20
Putere instalata 1300 W
W x H x D (închis) 410 x 515 x 365 mm
Masa netă: ~ 38 kg
Standard CE

Vă rugăm reţineţi: 
* în funcție de materialul de alimentare și configurația/setările instrumentului

Principiu de funcţionare

In moara cu rotor ultracentrifugală ZM 200, reducerea dimensiunilor particulelor are loc ca urmare a impactului si forfecarii dintre dintii rotorului si sita inelara. Materialul de macinat trece prin buncrul de alimentare (prevazut cu protectie antirecul) catre rotor. Fortele centrifugale il arunca spre dintii rotorului unde, datorita impactului, are loc o premacinare. Macinarea finala are loc intre dintii rotorului si sita inelara.
Macinarea in aceste doua etape asigura un proces delicat si rapid. Materialul de macinat sta in camera de macinare doar foarte putin timp, ceea ce inseamna ca proprietatile fizico-chimice ale probei nu sunt alterate. Proba macinata este colectata in casete, ciclon sau filtru de hartie.

Supus modificărilor şi erorilor tehnice