Moara cu discuri DM 200 este folosită pentru macinare grosieră sau fină. Grație designului său robust, moara cu discuri DM 200 poate fi folosită în condiții dificile în laboratoare și stații-pilot, precum și pe liniile pentru controlul calității materiilor prime. Cu moara DM 200 este nevoie doar de cateva minute pentru a obtine finetea dorita.
The combi unit, featuring the Jaw Crusher BB 250 and the Disk Mill DM 200 connected via a cyclone separator, enables automated, continuous sample preparation. Material is directly transported from the jaw crusher to the disk mill, allowing large feed sizes to be processed in one step to a defined final fineness of small particles. This two-step grinding process is necessary for hard or brittle materials that require initial coarse reduction followed by fine grinding. The combi unit streamlines workflows, eliminates manual sample transfer, and significantly reduces processing time. It minimizes dust emissions and ensures efficient, reproducible results, making it an ideal solution for applications in agriculture, cement production, mining, precious metal analysis, materials research, and environmental analysis.
aliaje feroase, bauxită, beton, calcar, carote, ceramica sinterizata, ceramică dentară, clincher ciment, coal, cuarţ, cărbune bituminos, deşeuri din construcţii, ghips, granit, hidroxiapatita, minereuri, noroi, porţelan electrotehnic, probe de sol deshidratate, soluri, steatita, sticlă, zgura, şamotă, ...
Pentru a găsi cea mai bună soluție de măcinare accesați baza noastră de date
Materialul alimentat patrunde central in camera etansa la praf prin buncarul de alimentare, intre cele doua discuri de macinare verticale. Un disc de macinare mobil se roteste in fata unuia fix si antreneaza materialul de macinat. Macinarea se realizeaza prin presiune si frecare. Materialul de macinat suporta mai intai o macinare grosiera dupa care fortele centrifuge il imping catre exteriorul discurilor unde are loc macinarea fina. Proba paraseste incinta prin interstitiul de macinare si este colectata intr-un recipient. Interstitiul de macinare poate fi reglat continuu in timpul macinarii cu valori intre 0,1 mm si 5 mm. Verificarea marimii interstitiului se face printr-o fereastra de observare.
| Aplicabilitate | macinare grosiera și fină |
| Domenii in care se utilizeaza | chimie/plastic, geologie/metalurgie, inginerie/electronică, materiale de construcții, sticlă/ceramică |
| Material probă | duritate medie sau mare |
| Principiul de reducere a dimensiunii | presiune, frecare |
| Dimens. max. probă* | < 20 mm |
| Finețe finală* | 50 µm for hardened steel discs 100 µm for tungsten carbide or zirconium oxide discs |
| Viteza la 50 Hz (60 Hz) | 440 min-1 (528 min-1) |
| Material de constructie a elementelor de macinare | oxid de zirconiu, otel durificat, carbura de wolfram, oțel manganos |
| Setarea distantei dintre fălci | continuous, 0.05 - 5 mm |
| Rotating direction | doubling the life time of the discs by changing the direction of rotation |
| Capacitate colector | 2.5 l |
| Antrenare | motor trifazic |
| Putere motor | 1.5 kW |
| Alimentare electrica | 230 V, 50 Hz |
| Conectare sursă de alimentare | trifazic |
| Grad de protecție | IP 55 |
| W x H x D (închis) | 440 x 400 x 870 mm |
| Masa netă: | ~ 140 kg |
| Standard | CE |
Supus modificărilor şi erorilor tehnice